在公司王偉總經(jīng)理帶領(lǐng)下，2018年取得驕人業(yè)績。客戶定制的產(chǎn)品出口到印度、俄羅斯、哈薩克斯坦等國！出口哈方CDW-6000型石油接箍專用熒光磁粉探傷機(jī)為固定式、半自動(dòng)磁粉探傷機(jī)，適用于以濕式、連續(xù)方法檢測接箍工件表面及近表面因材料、鍛壓、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋。具有自動(dòng)上下料、自動(dòng)夾緊、穿棒、復(fù)合磁化，人工觀察外表面和內(nèi)螺紋，自動(dòng)退磁、自動(dòng)上下料功能。周向磁化采用穿棒法，縱向磁化采用線圈法。

  出口到日本保來得印度工廠CDG-4000型鏈輪半自動(dòng)熒光磁粉探傷機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)、多組合、半自動(dòng)專用熒光磁粉探傷設(shè)備。設(shè)備的控制電路采用歐姆龍品牌可編程序控制器CP1E系列產(chǎn)品（簡稱PLC）集中控制，PLC編程動(dòng)作合理，無多余動(dòng)作，各動(dòng)作需互鎖，防止碰傷。PLC點(diǎn)位需預(yù)留10%，便于后續(xù)更改。具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序，人工上料或許前段工序給料后，輸送到磁化工位，磁化結(jié)束后輸送到觀察工位，合格品通過輸送后流向下道工序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化控制。自動(dòng)程序連續(xù)執(zhí)行，循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束，按動(dòng)復(fù)位按鈕開關(guān)，自動(dòng)程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行中無多余動(dòng)作；上料道無零件時(shí)進(jìn)入時(shí)，設(shè)備輸送鏈條繼續(xù)運(yùn)行一周后停止并處于等待狀態(tài)，當(dāng)上料道有零件過來時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。操作人員在觀察位取出工件觀察后，設(shè)備自動(dòng)往前輸送已經(jīng)磁化過的工件。如已磁化的工件，操作人員沒能及時(shí)的取出觀察，則設(shè)備處于停止等待狀態(tài)。WLQS-500型鏈輪清洗線（與磁粉探傷機(jī)聯(lián)配）本設(shè)備為通過式清洗線，輸送采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶，其載重力大、運(yùn)行穩(wěn)定安全可靠，使用壽命長。清洗速度采用變頻調(diào)速，可根據(jù)清洗工件的清潔度要求，任意調(diào)節(jié)清洗時(shí)間（速度0－3m/min）。清洗、噴淋配有循環(huán)過濾裝置，保證清洗液的清潔度；噴淋部分：噴嘴采用組合形式噴嘴（射流、扇形）具有沖洗產(chǎn)品沖擊力大，覆蓋面廣的特點(diǎn)；風(fēng)刀水切部分：采用高壓風(fēng)機(jī)吹去工件殘留的水份，風(fēng)刀的風(fēng)口可調(diào)。熱風(fēng)循環(huán)烘干部分：可循環(huán)使用、熱損耗少、節(jié)能高效、不間斷連續(xù)工作、耐用持久、溫控精確（PID數(shù)顯方式顯示溫度，并且可以設(shè)定溫度值），內(nèi)部裝有陶瓷加熱裝置。

  俄羅斯客戶用于石油管端、接頭。MTV-6A型油管接頭半自動(dòng)熒光磁粉探傷檢測線電分立式結(jié)構(gòu)、多組合、半自動(dòng)專用熒光磁粉探傷設(shè)備。設(shè)備的控制電路采用歐姆龍品牌可編程序控制器CP1E系列產(chǎn)品（簡稱PLC）集中控制，PLC編程動(dòng)作合理，無多余動(dòng)作，各動(dòng)作需互鎖，防止碰傷。PLC點(diǎn)位需預(yù)留10%，便于后續(xù)更改。具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化控制。自動(dòng)程序連續(xù)執(zhí)行，循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束，按動(dòng)復(fù)位按鈕開關(guān)，自動(dòng)程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行中無多余動(dòng)作；CDG-20000AT型管端專用熒光磁粉探傷機(jī)為1套設(shè)備，分別安裝在鋼管傳送線的一端，與鋼管傳送線有機(jī)的結(jié)合，主要用于檢查鋼管直徑Φ60.3－180mm；管端400㎜范圍內(nèi)的內(nèi)外表面及其近表面任意方向的裂紋、細(xì)微缺陷。該設(shè)備由電源系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、引導(dǎo)磁磁化系統(tǒng)、暗房熒光觀察系統(tǒng)、振蕩退磁系統(tǒng)、磁懸液循環(huán)噴淋系統(tǒng)等幾大部分組成。設(shè)備的控制電路采用歐姆龍可編程序控制器系列產(chǎn)品（簡稱PLC）集中控制，具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序。本設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式，由可編程控制器（PLC）集中控制。手動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作，自動(dòng)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，進(jìn)行半自動(dòng)化程序檢測。當(dāng)鋼管步進(jìn)對(duì)齊后進(jìn)入磁化工位時(shí)，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)：縱向磁化裝置進(jìn)入（管端400㎜處）——內(nèi)壁引磁裝置進(jìn)入——工件旋轉(zhuǎn)（由輔機(jī)完成）、噴淋——周向磁軛推進(jìn)、工件旋轉(zhuǎn)、噴淋——復(fù)合磁化、旋轉(zhuǎn)觀察外表面————內(nèi)壁引磁裝置返回——內(nèi)表面、端面觀察——周向磁軛返回——振蕩退磁——縱向磁化裝置返回。工件平移（由輔機(jī)完成）等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化。本設(shè)備周向磁化采用開路磁軛法，縱向磁化采用直流線圈外加磁場感應(yīng)法和內(nèi)壁鋼管引磁感應(yīng)法，在工件上形成復(fù)合磁場，一次性全方位顯示磁跡，具有較高的工作效率；退磁采用****進(jìn)的LC振蕩退磁法，速度快，剩磁低，效果好；磁化電流采用數(shù)字顯示，連續(xù)可調(diào)，根據(jù)工件磁化規(guī)范可設(shè)定上下限報(bào)警范圍。